反應釜稱重模塊計量不準原因
稱重模塊由頂板，基板，稱重傳感器，負載支承柱及支承螺栓結(jié)構(gòu)成。在計量時，載荷作用于頂板，通過傳感器承壓頭施加到傳感器上，根據(jù)不同組裝方式可以分成三種類型：固定式模塊、半浮動式模塊和 浮動式模塊。通過多入單出的接線盒把多個稱重模塊的數(shù)據(jù)傳送到儀表里。儀表可以實時的現(xiàn)實整套系統(tǒng)的重量顯示。儀表支持RS232/RS485通信；自帶的三路繼電器，可以用來電磁閥的通斷；同時還可輸出與重量成正比的模擬量信號4-20mA（或0-10V），可直接用于PLC控制，稱重模塊可以對料罐、反應釜進行稱重、物料檢測。稱重模塊安裝簡單，可以安裝在各種槽罐上。

造成稱重模塊稱重示值不準原因
(1)環(huán)境因素的影響。電子秤曾在高溫或潮濕的環(huán)境中使用，造成應變橋路與彈性體之間的緣電阻值下降；
(2)彈性體疲勞過度，使彈性體失去應有的應力變化范圍；
(3)供橋電壓過高，造成電阻應變片過熱，使應變片的粘膠受損壞，或使應變片的阻值改變，導致讀數(shù)不準；
(4)彈性體曾被摔撞過，造成彈性體內(nèi)產(chǎn)生應力；或者彈性體局部斷裂，致使稱重載荷作用在彈性體上時，彈性體產(chǎn)生的應變不是線性的

適用范圍
容量：0.5，1，2，5，10，15，20t；

載荷：動載、靜載

環(huán)境：防爆

反應釜稱重模塊適用于化工,醫(yī)藥,食品等行業(yè)的中小容量反應釜的配料稱重控制

應用重量監(jiān)測；定量控制；流量物位檢測；散料積算s；檢重/分選/計數(shù)；流量給料